上海計算（suàn）機配（pèi）件精密機械加（jiā）工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦（bàn）法等技（jì）術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。