三門峽計算機配件精密機械加工

   精密機械（xiè）加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵（miàn）的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其（qí）各種機（jī）械對工件的外形尺寸或（huò）功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷（lěng）加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能（néng）進（jìn）程。構（gòu）成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容（róng）是連（lián）續結束的。其技（jì）能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序（xù）。

   精密（mì）機械加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技（jì）術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內（nèi）容及所用（yòng）的（de）設（shè）備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。