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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形(xíng)力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工(gōng)。其中機械加工(gōng)中的工(gōng)序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組(zǔ)工件所(suǒ)連續結束的那有些(xiē)技能進(jìn)程。構成一(yī)個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機(jī)械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定(dìng)額等。