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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極(jí)高(gāo)的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加(jiā)工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要(yào)是通過(guò)其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的(de)進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的(de)工序是指在一(yī)個工作(zuò)地(dì)址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術(shù)進程和操(cāo)作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加(jiā)工的技術道路、各工序的(de)具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查(chá)驗辦(bàn)法、切削用量、時間(jiān)定額等。