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精密機械加(jiā)工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷(lěng)擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械(xiè)加工中的工序是(shì)指在一個工作地址(zhǐ),對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文(wén)件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工(gōng)件(jiàn)加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。