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精密機械加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密(mì)加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單(dān)位(wèi)壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊(jī)韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對(duì)一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個(gè)工序的(de)首要特點是不改(gǎi)動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之(zhī)一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額(é)等。