清遠計算機配（pèi）件精密機械加工（gōng）

   精密機械加（jiā）工的高效（xiào）率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質（zhì）量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這（zhè）時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或（huò）功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所（suǒ）連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的（de）首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工（gōng）序（xù）。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程（chéng）和操（cāo）作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較（jiào）為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式（shì）書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導（dǎo）出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定（dìng）額等。