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精密(mì)機(jī)械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其(qí)各種機械(xiè)對工件的(de)外形尺(chǐ)寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度(dù)狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是(shì)指(zhǐ)在(zài)一(yī)個工作地址(zhǐ),對(duì)一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下(xià),把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的(de)設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定(dìng)額等。