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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用(yòng)在(zài)冷擠(jǐ)壓凸(tū)模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝(chōng)擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件(jiàn)的外(wài)形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個(gè)工(gōng)作(zuò)地(dì)址,對一個或一(yī)組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加(jiā)工目(mù)標、設(shè)備(bèi)和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工(gōng)技術進(jìn)程和操作辦法等技術文(wén)件之一(yī),它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術(shù)文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設(shè)備和技術裝備、工(gōng)件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。