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精密機(jī)械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率(lǜ)為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備(bèi)和操作(zuò)者(zhě),並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規(guī)程通常(cháng)包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查(chá)驗(yàn)項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。