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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐(nài)磨(mó)性。
精密機械加(jiā)工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法(fǎ)等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路(lù)、各工序的(de)具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。