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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能(néng)獲得極高的表(biǎo)麵質量和(hé)表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采(cǎi)用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓(yā)方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是(shì)通過(guò)其各種機械對(duì)工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加(jiā)工中的工序是指在一個(gè)工作地(dì)址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個(gè)工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是(shì)在具體的出(chū)產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式(shì)書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。