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精密機械加工的(de)高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過(guò)其各種機械對工件的(de)外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加(jiā)工(gōng)工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個(gè)工序的首要特點是(shì)不改(gǎi)動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機(jī)械加工的(de)技術規程是規則零件(jiàn)機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具(jù)體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件(jiàn),經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。