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精密機(jī)械(xiè)加工的高效率和高精(jīng)度的加工以(yǐ)及超(chāo)精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則(zé)需(xū)變形(xíng)力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具(jù)除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫(wēn)度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工(gōng)件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能(néng)進程能夠分為以(yǐ)下兩(liǎng)個工(gōng)序。
精密(mì)機(jī)械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加(jiā)工技(jì)術(shù)進程(chéng)和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在(zài)具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程(chéng)通常包含(hán)以下(xià)內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序(xù)的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。