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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進(jìn)行(háng)改動的(de)進(jìn)程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下(xià)兩個工序(xù)。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及(jí)查驗辦法、切削用(yòng)量(liàng)、時間定額等。