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精密機械加工(gōng)的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時(shí)作用在(zài)冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具(jù)除需要具有高強度外(wài),還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進(jìn)行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一(yī)個(gè)或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特(tè)點是(shì)不改動(dòng)加工目標、設(shè)備和(hé)操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密(mì)機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技(jì)術文件之一,它是在具(jù)體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術(shù)規(guī)程通常包含以下內(nèi)容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。