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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高(gāo)的表(biǎo)麵質量和表麵的(de)完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械(xiè)加工主要是通(tōng)過其各(gè)種機械對工件的外(wài)形(xíng)尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連(lián)續結束的那(nà)有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備(bèi)和操(cāo)作(zuò)者,並且工序(xù)的內容是連續結束(shù)的。其技能(néng)進程能夠分為(wéi)以下兩(liǎng)個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是(shì)規則零(líng)件(jiàn)機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常(cháng)包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目(mù)及查驗辦(bàn)法、切(qiē)削用(yòng)量、時間定額等(děng)。