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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的(de)表麵質(zhì)量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個(gè)工作(zuò)地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並(bìng)且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技(jì)術規程(chéng)是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合(hé)理的技(jì)術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。