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精密機械加工(gōng)的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按(àn)被(bèi)加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續(xù)結束的(de)那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其(qí)技能(néng)進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序(xù)。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操(cāo)作辦法,按(àn)照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。