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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工(gōng)在一定程度上(shàng)所能獲(huò)得極高的表麵(miàn)質(zhì)量和表麵(miàn)的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓(yā)凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是(shì)不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的(de)技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容(róng)及所(suǒ)用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。