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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度(dù)的(de)加工以及超精密加工在一(yī)定(dìng)程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用(yòng)在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的(de)溫度(dù)狀況(kuàng),分(fèn)為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術(shù)文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。