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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其(qí)各種機(jī)械對工件的外(wài)形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於(yú)的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工(gōng)和熱加工(gōng)。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經(jīng)批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術(shù)規程通常(cháng)包(bāo)含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。