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精密機械加(jiā)工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其(qí)各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的(de)溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進(jìn)程(chéng)能夠(gòu)分為以下(xià)兩個工序(xù)。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等(děng)技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含(hán)以下內容(róng):工件加工(gōng)的(de)技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。