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精密機械加工(gōng)的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得(dé)極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其(qí)技能進程能夠分(fèn)為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是(shì)在具體(tǐ)的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容(róng):工件(jiàn)加工的技術(shù)道(dào)路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工(gōng)件的查驗(yàn)項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。