麗江計算（suàn）機配（pèi）件（jiàn）精密（mì）機械加工

   精密機械加（jiā）工的高效率和高精度（dù）的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為（wéi）保證（zhèng）。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要（yào）具有高強度（dù）外，還需（xū）有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技能進程（chéng）。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動（dòng）加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為（wéi）以下兩個工序。

   精密（mì）機（jī）械加工（gōng）的技術規程是（shì）規則零件機（jī）械（xiè）加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法（fǎ），按（àn）照規則的（de）方式書寫成（chéng）技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術（shù）規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及（jí）查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。