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精密機械(xiè)加工的高效(xiào)率和(hé)高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需(xū)變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件(jiàn)處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術(shù)進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通(tōng)常包含以下內(nèi)容:工件加工(gōng)的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等(děng)。