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精密機械加(jiā)工的(de)高效率(lǜ)和高(gāo)精度(dù)的加(jiā)工(gōng)以及超精密加(jiā)工在(zài)一定(dìng)程度上所(suǒ)能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性(xìng)和(hé)耐磨性。
精密(mì)機(jī)械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個(gè)或一組(zǔ)工件所(suǒ)連續結束的那有些技(jì)能進(jìn)程。構(gòu)成一個工(gōng)序的首(shǒu)要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦(bàn)法等技術文件之一(yī),它是(shì)在(zài)具體的出產條件(jiàn)下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後(hòu)用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。