蘭州（zhōu）計算機配件（jiàn）精密機械加（jiā）工

   精密機械（xiè）加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的（de）單位（wèi）壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的（de）衝擊韌性（xìng）和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工（gōng）件的外形尺寸或（huò）功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址（zhǐ）,對一個或一組工（gōng）件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標（biāo）、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程（chéng）和操（cāo）作辦（bàn）法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機（jī）械加（jiā）工技術（shù）規程通常包含以下（xià）內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定（dìng）額等。