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精密機械(xiè)加(jiā)工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷(lěng)擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機(jī)械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序(xù)是(shì)指(zhǐ)在一(yī)個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的(de)技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術(shù)進(jìn)程和操(cāo)作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。