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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表(biǎo)麵質(zhì)量和(hé)表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉(lā)延(yán)方法(fǎ)加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有(yǒu)高強(qiáng)度外,還需有(yǒu)足夠(gòu)的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加(jiā)工主要(yào)是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個(gè)工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。