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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一(yī)組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要(yào)特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作(zuò)者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方(fāng)式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機(jī)械加工技術(shù)規程(chéng)通常包含以下內容:工件加(jiā)工的(de)技(jì)術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。