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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密(mì)加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和(hé)表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法加工時(shí),則需變形力(lì)132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指(zhǐ)在一個工作地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的(de)技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後(hòu)用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和(hé)技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。