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精(jīng)密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和(hé)表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各(gè)種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動(dòng)的進(jìn)程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加(jiā)工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續(xù)結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是(shì)規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。