晉中計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各（gè）種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中（zhōng）機械加工（gōng）中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路（lù）、各工序的具（jù）體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。