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精密機械加(jiā)工(gōng)的高效率和高精(jīng)度的加工以(yǐ)及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大(dà)變形力(lì)僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加(jiā)工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被(bèi)加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所(suǒ)連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工(gōng)序(xù)的首要(yào)特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束(shù)的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的(de)出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔導出產。機(jī)械加(jiā)工技術(shù)規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。