濟南計算機配件精密機械加工

   精密機械加（jiā）工的高效率和（hé）高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能（néng）獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法（fǎ）加工（gōng）時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫（wēn）度（dù）狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工（gōng）序是指在一個工（gōng）作地址,對一個（gè）或一組工件（jiàn）所連續結束（shù）的（de）那有（yǒu）些技能進程。構成（chéng）一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並（bìng）且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠（gòu）分為以（yǐ）下兩個工序（xù）。

   精密機械（xiè）加工的（de）技術規程是規（guī）則零件（jiàn）機械加工技術進（jìn）程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工（gōng）件（jiàn）加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。