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精密機(jī)械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時(shí),則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的(de)衝擊韌性和耐(nài)磨(mó)性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是(shì)指在一個工作地址,對一個(gè)或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能(néng)夠分為(wéi)以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後(hòu)用來輔導出產(chǎn)。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用(yòng)量、時間定額(é)等。