焦作計（jì）算機（jī）配件（jiàn）精密機械加工

   精密機械加工的高（gāo）效率和高（gāo）精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度（dù）上所能（néng）獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有（yǒu）足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨（mó）性。

   精密（mì）機械加工主要是通過（guò）其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程（chéng）和操作辦法，按（àn）照規則的（de）方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械（xiè）加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項（xiàng）目及查驗辦法（fǎ）、切（qiē）削用量、時間定額等。