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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲(huò)得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時(shí),最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺(chǐ)寸或(huò)功(gōng)用進(jìn)行改動(dòng)的進(jìn)程。按被(bèi)加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地(dì)址,對(duì)一個或一(yī)組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零部(bù)件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術(shù)裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。