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精密機械(xiè)加(jiā)工(gōng)的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷(lěng)擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的(de)外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況(kuàng),分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在(zài)具(jù)體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。