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精密機械加工的(de)高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的(de)表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形(xíng)力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個(gè)工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的(de)首要特點是不(bú)改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容(róng)是(shì)連續結(jié)束(shù)的。其(qí)技能進程能夠分(fèn)為以下兩(liǎng)個工序(xù)。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具(jù)體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。