湖（hú）州計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高（gāo）強度外，還需有（yǒu）足夠（gòu）的衝擊韌性和（hé）耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作（zuò）地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的（de）內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技（jì）術規程是（shì）規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術（shù）進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術（shù）文件，經批閱後用來（lái）輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道（dào）路、各工（gōng）序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備（bèi）、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。