湖（hú）北計算機配件精密（mì）機械加工

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性（xìng），但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸（cùn）或功（gōng）用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序（xù）是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點（diǎn）是不改動（dòng）加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的（de）設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額（é）等。