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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在(zài)一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性(xìng),但是可以犧牲加工(gōng)效率為(wéi)保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各(gè)種機械對工件的(de)外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程(chéng)能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技(jì)術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設(shè)備和技術裝備、工件(jiàn)的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。