常州市新(xīn)倫機械有限公司
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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工(gōng)以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和(hé)表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上(shàng)。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷(lěng)加工和熱(rè)加(jiā)工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特(tè)點(diǎn)是不(bú)改動加工目(mù)標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械(xiè)加(jiā)工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件(jiàn)下,把較(jiào)為合理的(de)技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。