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精密機(jī)械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變(biàn)形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單(dān)位壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺(chǐ)寸或功(gōng)用進行(háng)改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱(rè)加工。其(qí)中(zhōng)機械加工(gōng)中的工(gōng)序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所(suǒ)用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗(yàn)辦法(fǎ)、切(qiē)削用量、時間定額等。