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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度(dù)外(wài),還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連續結(jié)束的那有些技能進(jìn)程。構(gòu)成一(yī)個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的(de)技術規程是規則(zé)零件機械(xiè)加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批(pī)閱後(hòu)用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件(jiàn)加(jiā)工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。