鶴崗計（jì）算機（jī）配件精密機（jī）械加工

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精（jīng）度（dù）的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表（biǎo）麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是（shì）可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的（de）外（wài）形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於（yú）的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是（shì）指在（zài）一個工作地址（zhǐ）,對（duì）一（yī）個或一組工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成（chéng）一個工（gōng）序的首要（yào）特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作（zuò）者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及（jí）所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦（bàn）法（fǎ）、切削用量、時間定額（é）等。