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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和(hé)耐磨性(xìng)。
精(jīng)密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連(lián)續(xù)結(jié)束的那(nà)有些(xiē)技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內(nèi)容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠(gòu)分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工(gōng)技(jì)術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。