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精密機(jī)械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率(lǜ)為(wéi)保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連(lián)續結(jié)束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是(shì)不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程(chéng)能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作(zuò)辦法,按照規則(zé)的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內(nèi)容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。